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從顯微維氏硬度計(jì)的硬度試驗(yàn)原理、計(jì)算公式可見(jiàn),硬度值與試驗(yàn)力、壓頭及壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度直接相關(guān)。硬度計(jì)各機(jī)構(gòu)的性能、試樣制備、操作者的熟練程度及試驗(yàn)環(huán)境等因素影響硬度值。我們分析這些因素,掌握它的規(guī)律性,并盡可能地排除它。
一、以下幾點(diǎn)是影響顯微維氏硬度值的主要因素:
1.硬度計(jì)
(1)試驗(yàn)力機(jī)構(gòu)
(a)砝碼重量的變化;
(b)試驗(yàn)力機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
(c)主軸部分的摩擦力;
(d)主軸與試臺(tái)的垂直度;
(e)試驗(yàn)力杠桿比的變化。
(2)壓頭
(a)壓頭的幾何尺寸;
(b)壓頭的表面質(zhì)量。
(3)測(cè)量裝置
(a)顯微鏡視野清晰度;
(b)分劃板刻線質(zhì)量;
(c)測(cè)微機(jī)構(gòu)質(zhì)量,刻度的均勻性;
(d)顯微鏡放大倍率有誤。
2.試樣
(a)材料本身的特性、不均勻性等;
(b)試樣表面的粗糙度、平商性及厚度等;
(c)試樣與試臺(tái)臺(tái)面的接觸狀態(tài)。
3.操作者
(a)試驗(yàn)力選擇是否妥當(dāng);
(b)試驗(yàn)力施加速度的控制;
(c)試驗(yàn)力保持時(shí)間的控制;
(d)壓痕對(duì)角線的測(cè)量誤差。
4.試驗(yàn)環(huán)境
(a)室溫過(guò)髙或過(guò)低;
(b)振動(dòng)和沖擊的影響。
二、顯微維氏硬度計(jì)的硬度誤差分析
影響顯微維氏硬度計(jì)的硬度試驗(yàn)的誤差同樣分為二類(lèi),一類(lèi)是系統(tǒng)誤差,經(jīng)過(guò)調(diào)整可以肖除,或者予 以修正,為破碼重量偏差、試驗(yàn)力杠桿比不準(zhǔn)等;另一類(lèi)則無(wú)法掌握其規(guī)律,屬于偶然誤 差,應(yīng)歸于誤差處理之內(nèi)?,F(xiàn)將影響維氐硬度計(jì)硬度值的主要誤差因素分述如下:
1.試驗(yàn)力及試驗(yàn)力機(jī)構(gòu)的誤差
除了上述的按碼重量及力杠桿比偏差以外,還有加力機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、主軸運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng) 摩擦力等,后者沒(méi)有規(guī)律,只能按偶然誤差處理。由于試驗(yàn)力誤差是影響硬度值的重要因素 之一,并且具有隨機(jī)性,因此相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,硬度計(jì)各級(jí)試驗(yàn)力都要采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀器進(jìn)行 檢定,每次的測(cè)量結(jié)果均應(yīng)在允許誤差以?xún)?nèi)。
2.壓頭的彩響
壓頭的幾何尺寸、相對(duì)面夾角的偏差、頂端橫刃及表面粗糖度均影響硬度值,其中,特別是相對(duì)面夾角及頂端橫刃。
3.壓痕測(cè)量裝置引起的誤差
壓痕測(cè)量誤差是構(gòu)成顯微維氏硬度誤差的主要部分。對(duì)角線增 大,硬度值降低,而 且這一偏差兩倍影響硬度值。若壓痕對(duì)角線d 為100叫,而測(cè)量誤差為±1叫,所引起的硬度值誤差為T(mén)百分之2.在小試驗(yàn)力測(cè)量高硬度試 樣時(shí),該影響更為突出。測(cè)量裝置本身是影響壓痕對(duì)角線測(cè)量的直接原因,測(cè)量顯微鏡的物鏡分辨力則是測(cè)量裝 置好壞的表征。分辨力即物鏡能分辨的兩條線,或兩點(diǎn)間的下限距離。分辨力越高,即瞄準(zhǔn) 誤差越小,測(cè)量精度較高。此外,顯微鏡的放大倍率誤差、測(cè)量螺旋螺距誤差、螺旋間隙 (死程)、分度值的刻線或比例尺的加工誤差,以及照明不好、調(diào)焦不當(dāng)?shù)染鶗?huì)引起對(duì)角線的 測(cè)量誤差。因此,測(cè)量裝置應(yīng)確安裝,嚴(yán)格的檢驗(yàn),達(dá)到檢定規(guī)程中規(guī)定的指標(biāo)。
4.搡作誤差
該誤差主要為試驗(yàn)過(guò)程中加力速度的調(diào)節(jié)、試驗(yàn)力保持時(shí)間的控制,以及測(cè)量過(guò)程中的 調(diào)焦、瞄準(zhǔn)和讀數(shù)等。
(工廠一角)
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