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1、試驗前的準備工作
(1)、調整主試驗力的施加速度:手柄(16)置于卸荷位置,手把(13)轉到1471N的位置,將35-55HRC的標準硬度塊放在工作臺上,旋轉手輪(27)使硬度塊頂起主軸,加上初試驗力,拉動手柄(15)加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始轉動到停止的時間應在1-8秒范圍內,如不符合,轉動油針(14)進行調整,反復進行,至到合適為止。
(2)、試驗力的選擇:根據需要(參考——使用范圍)選擇試驗力。轉動手把(13)使所選用的試驗力數值對準紅點,但必須注意,變換試驗力時,手柄(16)必須置于卸荷狀態(tài)(即后極限位置)。
(3)、安裝壓頭:根據(使用范圍)選擇適當壓頭。安裝壓頭時,應注意消除壓頭與主軸(1)端面的間隙。消除方法是:裝上壓頭并用螺釘(28)輕輕固定,然后將標準塊或試件放置于工作臺上,旋轉手輪(27)加上初試驗力,拉動手柄(15)使主試驗力加于壓頭上,再將螺釘(28)擰緊,即可消除壓頭與主軸端面間的間隙。
(4)、試件的制備與選擇
試樣應具有一定的大小和厚度,應能保證相鄰壓痕中心間及壓痕中心至試件邊緣的距離大于3毫米,試件最小厚度不應小于壓痕深度的八倍。試驗后,試樣的支撐面上不得有明顯的變形痕跡,其最小厚度取決于材質及所采用的負荷,可參考以下試樣最小厚度表。
1.試樣參數最小厚度表
標尺 |
硬度值 HR |
最小厚度 (mm) |
標尺 |
硬度值 HR |
最小厚度 (mm) |
A | 70 | 0.7 | B | 80 | 1.0 |
80 | 0.5 | 90 | 0.8 | ||
90 | 0.4 | 100 | 0.7 | ||
B | 25 | 2.0 | C | 20 | 1.5 |
30 | 1.9 | 30 | 1.3 | ||
40 | 1.7 | 40 | 1.2 | ||
50 | 1.5 | 50 | 1.0 | ||
60 | 1.3 | 60 | 0.8 | ||
70 | 1.2 | 67 | 0.7 |
試樣一般為平面,如果對曲面試樣進行試驗,而其曲率半徑不大時,則試驗結果應進行示值修正。對凸面試樣,應當加上修正量,對凹面試樣應當減去修正量,圓柱試樣的修正量可參考下表。
圓柱試樣C、A、D標尺的修正量
圓柱形試樣直徑(毫米) | |||||||||
6.4 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | |
20 | 6.0 | 4.5 | 3.5 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 |
25 | 5.5 | 4.0 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
30 | 5.0 | 3.5 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
35 | 4.0 | 3.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 |
40 | 3.5 | 2.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 |
45 | 3.0 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
50 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
55 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
60 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||
65 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||
70 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||
75 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |||
80 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||||
85 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||||||
90 | 0.5 |
圓柱試樣B、F、G標尺的修正量
圓柱形試樣直徑(毫米) | |||||||
6.4 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | |
12.5 | 8.5 | 6.5 | 5.5 | 4.5 | 3.5 | 3.0 | |
10 | 12.0 | 8.0 | 6.0 | 5.0 | 4.0 | 3.5 | 3.0 |
20 | 11.0 | 7.5 | 5.5 | 4.5 | 4.0 | 3.5 | 3.0 |
30 | 10.0 | 6.5 | 5.0 | 4.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 |
40 | 9.0 | 6.0 | 4.5 | 4.0 | 3.0 | 2.5 | 2.5 |
50 | 8.0 | 5.5 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 |
60 | 7.0 | 5.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
70 | 6.0 | 4.0 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.5 |
80 | 5.0 | 3.5 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
90 | 4.0 | 3.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.0 |
100 | 3.5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 |
試樣表面必須經過精磨或拋光,表面粗糙度應不低于1.6.加工時不影響材料的硬度,即不應有加工硬化或出現回火現象,支撐面的表面粗糙度不低于3.2.試樣工作面,支撐面及工作臺面,均應清潔無油污。試樣應平穩(wěn)地放置在工作臺上,在試驗過程中不應發(fā)生移動現象。
試樣的安裝,必須保證所施加的試驗力垂直于試驗面。對于彎曲形狀及其他不規(guī)則形狀的試樣,必須采用相應類型的專用工作臺,并選擇正確的試驗位置。例如對圓柱試樣,必須采用“V”型工作臺。
2、試驗程序
1 將絲杠(26)頂面及被選用工作臺上下端面擦干凈,將工作臺置于絲杠(26)上端面上。
2 將試件支撐面擦干凈,放置于工作臺上,旋轉手輪(27)使工作臺緩緩上升,并頂起壓頭,到指示器的小指針指著紅點,大指針旋轉三圈垂直向上為止(允許相差±5個刻度,若超過5個刻度,此點作廢,重新試驗)。注意:工作臺上升時,絕對不允許有后退現象。
3 旋轉指示器(24)外殼,使C、B之間長刻線與大指針對正(順時針或逆時針旋轉均可)。
4 拉動加荷手柄(15),施加主試驗力,這時指示器的大指針按逆時針方向轉動。
5 當指示器指針的轉動顯著停下來后,保持2-6秒鐘時間后,即可將卸荷手柄(16)以2-3秒鐘的時間推回,卸除主試驗力。注意:主試驗力的施加與卸除,均需在緩慢無沖擊狀態(tài)下進行。
6 立即從指示器上相應的標尺讀數,采用金剛石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑體讀數,采用球壓頭試驗時,按表盤內圈的紅體數讀取。
7 轉動手輪使試件下降,再移動試件,按以上(2)—(6)過程進行新的試驗。注意a:試件一定要緊貼工作臺面移動;b:必須保證相鄰壓痕中心之間及中心至邊緣的距離大于3毫米;c:通常情況下第一點試驗只是用來抵消各支撐面間隙,試驗結果不計,應當從第二點統(tǒng)計試驗結果。
8 絲杠保護套(30)是為了保護絲杠(26)不受灰塵侵襲而設制的。硬度計不使用時或試件高度小于100毫米時,將其套在絲杠外面。當試件高度大于100毫米時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,使試驗無效。
以上就是關于手動洛氏硬度計的操作方法及使用時候需要注意的事項,如有不懂的地方可以致電佛山精測儀器技術人員,電話:13889943666,免費為您提供技術服務!